卷料涂油机的涂油方式有哪些？

2025-12-22 14:17:55

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崧特机械卷料涂油机的涂油方式主要分为接触式和非接触式两大类，不同的方式对应不同的工艺特点、适用场景，也会影响涂油的精度、成本：

** 接触式涂油
- 辊涂法
  这是目前卷料涂油里最常用的方式，分为单辊涂油和双辊涂油两种：
  - 单辊涂油：涂油辊直接浸入油槽，吸附油脂后，和卷料直接接触完成涂覆，刮油刀可以控制辊面的油脂厚度，以此控制卷料的涂油量，优点是结构简单、成本低，缺点是涂油均匀度一般，适合对涂油要求不高的场景
  - 双辊涂油：有上料辊和涂油辊两个辊轴，上料辊从油槽吸附油脂，再传递给涂油辊，之后涂油辊和卷料接触完成涂覆，这种方式的涂油均匀度更好，也更容易控制油膜厚度，适合大部分的金属卷料加工
- 刷涂法
  使用毛刷轮或者海绵轮来完成涂油，毛刷 / 海绵轮转动时从油槽吸附油脂，之后在卷料表面转动涂刷，优点是可以适配异形的卷料，或者是表面有凹凸结构的卷料，缺点是涂油效率比较低，油膜的均匀度较差，一般用于小批量的特殊工件加工
- 浸泡法
  让卷料直接浸泡在油槽的油脂当中，之后通过风刀、沥油辊来沥干多余的油脂，控制油膜厚度，优点是涂油全面，不会有遗漏的位置，缺点是油脂的消耗量比较大，而且容易混入杂质，适合需要全面涂油防锈的厚卷料
** 非接触式涂油
- 静电喷涂法
  这是精度最高的涂油方式，原理是将油脂雾化之后，通过高压静电让油滴带上电荷，之后在电场的作用下，油滴会均匀的吸附在卷料的表面，优点是涂油精度极高（油膜厚度误差可以控制在 ±0.1g/㎡），油脂的消耗量少，而且不会污染卷料的背面，缺点是设备的成本较高，维护难度大，适合高速生产线、对涂油精度要求高的薄卷料，比如冷轧钢带、镀锡卷料
- 高压喷涂法
  通过高压油泵将油脂雾化成细小的油滴，之后通过喷嘴均匀的喷洒在卷料表面，优点是涂油速度快，适合高速生产线，而且可以根据卷料的宽度调整喷嘴的数量和位置，缺点是油脂的消耗量较大，油膜的均匀度一般，适合对涂油精度要求不高的高速生产线
- 气雾喷涂法
  是高压喷涂的升级版本，会混合压缩空气一起雾化油脂，雾化的效果更好，油滴更细小，所以涂油的均匀度会比高压喷涂更高，油脂的消耗量也会更少，设备成本比静电喷涂低，适合对涂油均匀度有一定要求，但是预算有限的生产线

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