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微调式冲压材料双面给油机的应用案例

2025-12-24 11:02:10
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这里为你整理了 4 个崧特机械微调式冲压材料双面给油机的典型应用案例，覆盖电机、汽车、电子、家电四大主流场景，含机型选型、实施效果与核心价值，方便直接对标参考。

典型应用案例（东莞 2025 实操版）

案例 1：电机定转子硅钢片高速冲压（电磁阀联动型）

  • 工况：0.35mm 硅钢片，250spm 级进模，日产能 3 万件，原用人工刷油，油膜不均、模具崩刃，月耗油量 25L。
  • 选型：DYYTB - 400 电磁阀联动型，多组棉辊分区微调，与冲床凸轮信号联动，回油过滤循环。
  • 实施效果：油膜厚度 8–10μm，月耗油量降至 10L（节油 60%），模具寿命从 15 万次提升至 22 万次（+47%），冲裁毛刺≤0.02mm，不良率从 3% 降至 0.8%。
  • 核心价值：适配高速连续冲压，精准控油，大幅降低模具与用油成本。

案例 2：汽车端子精密冲压（手动微调型）

  • 工况：0.2mm 铜 / 不锈钢端子，多品种小批量（日产能 5,000–8,000 件），换型频繁，原用喷雾给油，易污染且浪费。
  • 选型：手动微调型（65–400mm 宽），针阀精准调油，片式棉辊快速更换，适配普通冲床。
  • 实施效果：给油量 ±0.05mL / 次，无空转耗油，比喷雾式节油 50%，端子无压痕 / 刮伤，后道清洗成本降低 40%，换型时间从 20 分钟缩短至 5 分钟。
  • 核心价值：小批量多品种适配，操作便捷，清洁高效。

案例 3：新能源电池极耳冲压（电磁阀联动型）

  • 工况：0.1mm 铝 / 铜箔极耳，300spm 高速冲，表面不允许油污堆积，原用普通棉辊给油，油膜厚且不均，影响焊接良率。
  • 选型：电磁阀联动型 + 高精度供油模块，油膜厚度 5–8μm，冲床信号触发，空转零供油。
  • 实施效果：极耳表面油膜均匀，焊接不良率从 2.5% 降至 0.5%，月耗油量从 18L 降至 7L（节油 61%），模具维护周期从 15 天延长至 30 天。
  • 核心价值：超薄料微量精准给油，保障焊接等后道工序质量。
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案例 4：家电面板薄料冲压（宽幅定制手动微调型）

  • 工况：0.5–1mm 冷轧钢板，宽 600mm，多工位冲压，原用单面涂油，易出现拉伸开裂、模具拉伤。
  • 选型：宽幅定制手动微调型，多组棉辊拼接，分区调油，弹簧压紧结构，适配三合一送料机。
  • 实施效果：双面油膜均匀，拉伸开裂率从 5% 降至 0.3%，模具拉伤问题消除，月维护成本降低 5,000 元，可兼容不同厚度板材快速切换。
  • 核心价值：宽料适配，解决拉伸工艺润滑难题，提升面板表面质量。

案例选型与效果总结表

应用场景推荐机型材料厚度核心痛点关键效果节油率
电机定转子电磁阀联动型0.35mm 硅钢片油膜不均、模具崩刃模具寿命 + 47%，不良率降至 0.8%60%
汽车端子手动微调型0.2mm 铜 / 不锈钢换型慢、污染浪费换型 5 分钟，清洗成本 - 40%50%
电池极耳电磁阀联动型0.1mm 铝 / 铜箔油膜厚、焊接不良焊接不良率 0.5%，维护周期翻倍61%
家电面板宽幅定制手动型0.5–1mm 冷轧钢拉伸开裂、模具拉伤开裂率 0.3%，维护成本 - 5,000 元 / 月45%

选型与实施要点

  1. 高速连续冲压（＞150spm）优先电磁阀联动型，与冲床信号同步，空转不耗油，适配自动化产线。
  2. 小批量多品种、换型频繁场景，选手动微调型，成本低、操作简单，更换棉辊快速。
  3. 超薄料（≤0.1mm）或表面要求高，选电磁阀型 + 高精度供油模块，控制油膜厚度≤10μm。
  4. 宽料（＞500mm）选宽幅定制型，多组棉辊分区微调，保证双面油膜均匀。
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