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东莞市崧特机械有限公司

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薄料给油机

2025-12-24 10:31:53
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薄料给油机是适配 0.05–1mm 金属薄料(如马口铁、铝箔、铜带、不锈钢片)的专用冲压辅助设备,核心是微量精准给油 + 防刮伤 + 防卷料,以双棉辊 / 微滴油 + 电磁阀控制为主,适配高速冲床与精密送料,能避免薄料起皱、拉痕与模具粘连,同时节油 40% 以上。以下是核心信息:

核心类型与适配场景

机型核心特点薄料适配厚度适用场景2025 东莞含税参考价
双棉微滴型上下羊毛毡棉辊 + 双路电磁阀滴油,0.05–0.1mL / 次微调0.05–0.5mm精密端子 / 连接器冲压1,200–3,500 元
气雾化型微量油雾 + 低压喷涂,油膜均匀<5μm,无滴落0.05–0.3mm超薄料 / 镜面材料3,800–8,000 元
静电涂油型静电吸附油膜,利用率>95%,无浪费0.1–1mm大批量高速冲压8,000–25,000 元
手动微调型单 / 双路滴油 + 手拧调节阀,简易控制0.1–1mm小批量样品 / 小规格薄料600–1,500 元

关键参数与选型要点

  1. 核心参数(薄料专用)
    • 给油量精度:±0.01mL / 次,适配薄料微量需求,避免积油起皱。
    • 棉辊硬度:邵氏 30–40° 软质羊毛毡,防薄料压痕 / 刮伤。
    • 控制方式:冲床联动 / PLC + 定时器,计数触发给油,空转不耗油。
    • 油膜厚度:目标控制在 2–5μm,适配薄料拉伸 / 冲裁工艺。
  2. 选型核心步骤
    1. 确认薄料厚度(0.05/0.1/0.3/0.5/1mm)与宽度(建议按料宽 + 50mm 选机型)。
    2. 按冲床速度:低速(<100spm)选手动 / 双棉微滴型;高速(100–600spm)选气雾化 / 静电型。
    3. 按精度要求:端子 / 超薄料优先气雾化 / 静电涂油,普通薄料选双棉微滴型。
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安装与维护要点

  1. 安装:装于送料机与冲床之间,棉辊中心与薄料平面平行,压力调至 0.1–0.2MPa,避免压弯薄料;滴油管对准棉辊两端,确保油膜均匀。
  2. 维护关键
    • 每日检查油位与滴油通畅性,薄料微量给油易堵,滤网每周清洁 1 次。
    • 每 2–3 个月更换棉辊(软质羊毛毡寿命约 80,000–120,000 次冲程)。
    • 电磁阀每半年拆洗阀芯,DC24V 线圈避免过载烧毁。

常见故障与解决

故障原因解决方法
薄料表面油斑 / 不均滴油量过大 / 棉辊磨损调至 0.05–0.1mL / 次,更换棉辊
薄料起皱 / 变形棉辊压力过大 / 平行度偏差降压至 0.1MPa,校正棉辊平行度
滴油不畅滤网堵塞 / 油管弯折清洁滤网,更换 φ4mm 软油管
电磁阀不动作线圈烧损 / 信号异常换线圈,检查冲床联动信号线