崧特机械冲床微量喷油装置的维护保养需遵循
分级周期管理，根据设备组件的损耗特性和运行负荷，分为
日常、每周、每月、每季度、半年、年度六个层级，确保设备长期稳定运行、喷油量精准可控，同时延长核心部件寿命。以下是详细的维护周期及操作要点：
适用场景：设备开机前、生产中、停机后，确保当日生产正常，及时发现小问题。
适用场景：每周生产结束后，进行基础校准和部件检查，确保设备精度。
适用场景：每月对核心部件进行深度检查和易损件更换，预防故障扩大。
适用场景：每季度对设备进行全面校准和性能检测，确保精度达标。
适用场景：针对高负荷运行设备（每日运行≥8 小时），进行深度保养。
适用场景：设备运行满一年后，进行全面拆解、检测和部件更换，相当于设备 “体检”。
如果设备处于以下高负荷或恶劣环境，需缩短维护周期：
- 高频率冲压：每日冲压次数≥1000 次，日常维护改为每 2 小时一次，每周维护改为每 3 天一次。
- 潮湿 / 粉尘环境：气源过滤器排水改为每日 2-3 次，每月维护增加控制箱密封检查。
- 高粘度油品：使用粘度≥46# 的冲压油时，油泵维护周期缩短至每 2 个月一次，管路清理改为每月一次。
- 不锈钢 / 硅钢片冲压：喷嘴清洁改为每班 2 次，避免金属屑堵塞喷嘴。
- 安全操作：维护前必须关闭设备电源和气源，悬挂 “检修中” 警示牌，避免误操作。
- 油品匹配：补充油品时必须使用与原型号一致的冲压油，禁止混用不同品牌或型号的油品，防止油品变质。
- 专业工具：使用专用工具拆卸喷嘴、油泵等精密部件，禁止用扳手直接敲击，避免损坏密封面。
- 台账记录：建立设备维护台账，详细记录每次维护的时间、项目、更换部件、校准数据，便于追溯设备状态。
