关于我们

联系我们Contact Us

东莞市崧特机械有限公司

服务电话:13360679861

邮箱:zongmingm@163.com

地址: 东莞市东城街道温塘社区皂二村后尾山1号 

冲床材料滴油装置

2026-01-07 09:00:57
0
崧特机械冲床材料滴油装置是用于冲压加工中对材料表面或模具进行精准、定量供油的润滑设备,核心价值在于减少模具磨损、降低工件不良率、提升生产效率并节约用油。以下从核心类型、工作原理、选型要点、维护保养及品牌推荐等方面详细说明:

核心类型与适用场景

类型工作方式核心特点适用场景
点滴式滴油装置重力 / 泵压控制油滴下落,单点或多点滴注结构简单、成本低,油量 0.05ml / 滴左右,均匀性一般小吨位、低速、薄料的普通冲床,材料宽度受限
气动雾化喷油装置压缩空气雾化油料,与冲床联动控制喷油量与频率雾化均匀、耗油量低,可与冲床 / 送料机联动,无油雾污染中高速精密冲压、连续模 / 传递模,需精准控油场景
双面辊涂式滴油装置上下滚轮(羊毛毡 / 胶辊)浸润油料后辊涂材料表面双面均匀给油,耐磨易维护,可回收过滤油料中宽幅材料、对润滑均匀性要求高的冲压 / 拉伸作业
PLC 控制自动喷油系统PLC + 人机界面,多路喷嘴独立控制,支持计数 / 计时触发智能调控、精度高,适配复杂工况,可远程监控高速、多工位、大批量生产,需灵活调整供油参数场景

工作原理

  1. 动力供给
    • 气动式:压缩空气(0.4-0.6MPa)驱动油泵或直接雾化油料,通过电磁阀控制油路通断。
    • 电动式:电机驱动泵体产生压力,配合 PLC 或凸轮继电器实现与冲床 / 送料机的同步动作。
    • 重力式:利用油液自重滴落,通过调节滴油管高度与口径控制油量,适用于简易手动场景。
  2. 控油机制
    • 3a833a2841c2c92c9533a7b8f07f4b29_b447e861100e13_r=1767747669.jpg
    • 容积式:通过柱塞泵或定量阀控制每次喷油量(0.03-5ml / 次),无级可调。
    • 时间 / 计数触发:根据冲压次数(如 3-5 次 / 喷)或时间间隔控制喷油频率,适配不同生产节奏。
    • 反馈调节:高端系统通过传感器监测润滑效果,实时调整供油参数,确保均匀性。
  3. 供油路径:油箱→过滤器→油泵 / 压力装置→油路分配器→喷嘴 / 滚轮→材料表面 / 模具,部分系统支持油料回收过滤再利用。

关键技术参数与选型要点

参数选型依据常见范围
喷油量 / 滴油量材料厚度、冲压速度、润滑需求点滴 0.05ml / 滴;雾化 0.03-5ml / 次;辊涂按需调整
喷嘴 / 滚轮宽度材料宽度喷嘴 50-500mm;滚轮 65-600mm(可定制)
供油压力油料粘度、喷嘴类型气动 0.4-0.6MPa;电动 0.3-0.5MPa
控制方式自动化程度凸轮控制、PLC + 显示屏、手动调节
油箱容量换油周期、生产效率4L、8L、18L 等,可选配大容量油箱
油品适配材料材质、冲压工艺冲压油 / 拉伸油,粘度 2-100cSt,挥发油需专用喷嘴
  • 选型步骤
    1. 确定工况:材料宽度、厚度、冲压速度、模具类型(连续模 / 单工序模)。
    2. 明确润滑需求:单面 / 双面、均匀性要求、是否回收油料。
    3. 匹配自动化水平:手动 / 半自动 / 全自动,是否需要联动控制。
    4. 核算成本:设备采购、维护、油料消耗,优先选择节能型产品(如耗油量降低 40% 以上)。

安装与维护

  1. 安装要点
    • 定位:喷嘴 / 滚轮需对准材料中心或模具型腔,确保供油覆盖关键区域。
    • 固定:采用磁性支架或定制夹具,适配不同冲床机型,避免振动影响精度。
    • 联动接线:凸轮继电器或 PLC 信号接入冲床控制系统,确保动作同步。
  2. 维护保养
    • 定期清洁过滤器(每周 / 每月),防止油路堵塞。
    • 检查油泵 / 电磁阀密封性,避免漏油,每季度更换密封件。
    • 监测油量与油压,及时补充油料,定期更换变质油品。
    • 滚轮式需定期更换羊毛毡 / 胶辊,保证辊涂效果。

相关新闻