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冲压全自动喷油机操作视频
2025-12-06 14:52:14
0
次
崧特机械
冲压全自动喷油机的操作流程主要涵盖开机前准备、参数调试、正式运行以及停机收尾这几个核心环节,不同机型操作细节略有差异,但整体步骤一致。
开机前检查与连接
先拆除设备外包装和表面防护件,取出配件与说明书核对齐全。接着安装供油泵架子,固定好架腿和横撑螺丝后,将泵体固定在架子上,给调压阀缠上密封袋防止漏气并拧至便于观察调节的位置。随后连接进油管与回油管至泵体对应接口并拧紧,把设备进油管接入供油泵出料口,供油泵和气源对接,快插接头需插到底避免漏气。最后接入 220V 电源并做好安全接地,同时检查油箱油量,若油量不足则通过注油孔加注适配的冲压油或拉伸油,观察油量异常灯是否正常,确保无红灯亮起。
初期参数调试
接通电源后等待程序载入,先选择操作语言和工种模式,再切换到手动页面方便调试。提起气源旋钮顺时针拧,将主气源气压调至 0.6MPa,供油泵压力调至 0.25MPa 左右即可,避免压力过高产生反抽。之后打开喷枪,通过喷枪上大旋钮调节油量,调至刚好成流线或快滴落的状态,再用前面的小旋钮调节雾化效果,雾化气压调至 0.2MPa 左右,也可直接调至最大,反复开合喷枪观察雾化效果,确保所有喷枪出油均匀。还可松动 L 型喷头固定座的螺丝,根据冲压材料宽度调整喷头高度,调得越上喷雾越宽,调得越下喷雾越窄。另外调整喷油时间,上方 ON 钮设定喷雾作动时间(约 0.5 - 1 秒),下方 OFF 钮设定停止间歇时间(约 1.5 - 3 秒),冲压速度快就调短时间,反之则调长。
联动试机与正式运行
调试完成后装上设备防雾罩和防雾板,将喷油机与冲床连接,通过冲床滑块输入点或计数器、时间继电器实现两者同步运行。启动冲床和喷油机,当冲床工作行程到 0 度 - 50 度角时,凸轮会带动电磁阀打开,压缩空气对油箱内的油加压,加压后的油经油路分配器进入喷嘴,另一条气路的压缩空气则将油吹出喷嘴,完成工件双面喷油。运行中可通过观察窗查看喷油情况,借助油路的油压表实时监测供油量,若油量不均可通过直通式比例接头的流量调节螺杆微调。若选择点喷模式,还可设定工件长度、喷涂间距等参数,调好后可储存为配方方便后续使用。
停机与收尾工作
冲压作业结束后,先关闭喷油机工作程序,再依次关闭电源和主气源阀门。若短期停机,只需清理喷嘴残留油污,避免堵塞;若长期停机,需打开回油管阀门,将泵内和管路中的油排空到容器内回收。最后检查设备部件,如喷嘴、毛毡辊筒等是否有磨损,若有损坏及时更换,同时清理设备表面油污,做好维护记录以便下次使用。
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